工作原理
立式余熱鍋爐特征為受熱面管子水平布置,可以通過在翅片管行走進(jìn)行內(nèi)部檢查,而不需要使用昂貴且笨重的腳手架,這是立式余熱鍋爐的特點(diǎn)。此外,所有聯(lián)箱都可以從內(nèi)部煙道進(jìn)行檢查,而不需要切割外部爐墻。聯(lián)箱都設(shè)有內(nèi)孔徑表面檢查儀窺孔,因此可以快速、方便地進(jìn)行內(nèi)窺檢查。
如果有泄漏的話,對(duì)于受熱面管子的修復(fù)和更換也是非常簡單的操作。找出泄漏管子后從兩端切開,可以從爐墻上的臨時(shí)開孔處把管道輕松的抽取出來,再用同樣的方式把管道換上。這個(gè)過程可以在最短的時(shí)間內(nèi)完成。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)布置原因,臥式余熱鍋爐的換管幾乎是不可能完成的任務(wù)。因而,立式余熱鍋爐在維護(hù)和檢修方面具有的優(yōu)勢(shì)。
性能特點(diǎn)
1、立式余熱鍋爐這種簡單的“三維”膨脹設(shè)計(jì)賦予立式鍋爐極大的靈活性,允許其快速啟動(dòng)。
2、占地面積小。由于立式余熱鍋爐所有的受熱面都是在煙道中垂直擺放,煙囪位于鍋爐的頂部,所以大大節(jié)約了占地面積,這對(duì)于土地緊張或地皮價(jià)格昂貴的電廠尤為適用。
3、啟動(dòng)快。相比較臥式余熱鍋爐,其受熱面的結(jié)構(gòu)是鰭片管兩端直接焊接在上下兩個(gè)聯(lián)箱上,每個(gè)聯(lián)箱至少連接兩排管子,由于煙氣在先后經(jīng)過兩排管子時(shí)的溫度不同,所以受熱面管子的壁溫不同,這種結(jié)構(gòu)會(huì)阻礙管子的自由膨脹?;蛘呖梢哉f其膨脹是“二維”的自由膨脹。臥式余熱鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間一般為冷態(tài)1:30分鐘、溫態(tài)75分鐘、熱態(tài)45分鐘;而立式余熱鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間一般為冷態(tài)90分鐘、溫態(tài)50分鐘、熱態(tài)30分鐘。
4、立式余熱鍋爐的所有換熱器受壓部件,總是以模塊化方式來制造,這些模塊是在車間內(nèi)組裝,這樣雖然增加了廠內(nèi)工作量,卻保證了鍋爐整體安裝質(zhì)量并縮短了安裝時(shí)間。
5、密封性能好,維護(hù)工作小。立式余熱鍋爐的密封性能要比臥式的好,煙氣的泄漏點(diǎn)相對(duì)要少,維護(hù)的工作量也小。
6、熱率率高。
7、外觀漂亮。
8、炭素行業(yè),水泥行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)方案。
型號(hào)參數(shù)
項(xiàng)目 | LHS0.05 | LHS0.1 | LHS0.15 | LHS0.2 | LHS0.3 | LHS0.5 | LHS0.7 | LHS1.0 | |||
-0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -0.7 | -1.0 | |||
M | M | M | M | M | M | M | M | M | |||
額定蒸發(fā)量 | kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1000 | ||
工作壓力 | Mpa | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | |
工作溫度 | ℃ | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | 184 | |
額定給水溫度 | ℃ | 20 | |||||||||
熱效率 | % | 86-89 | |||||||||
水容量 | L | 38.5 | 230 | 480 | 620 | 790 | 1100 | 1350 | 1600 | ||
蒸汽出口 | mm | 25 | 25 | 25025 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | ||
進(jìn)水口 | mm | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
排污閥 | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
安全閥 | mm | 25 | 25 | 3 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
耗電量 | kw | 2 | 2 | 159 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | ||
煙道口 | mm | 114 | 133 | 1030 | 159 | 219 | 219 | 300 | 300 | ||
外形尺寸 | 長 | mm | 820 | 880 | 1030 | 1180 | 1350 | 1200 | 1250 | 1400 | |
寬 | mm | 820 | 880 | 2650 | 1180 | 1350 | 1200 | 1250 | 1400 | ||
高 | mm | 1950 | 2150 | 1250 | 2520 | 2850 | 3150 | 3300 | 3650 | ||
運(yùn)輸重量 | kg | 650 | 850 | 1250 | 1600 | 2600 | 2900 | 3300 | 3800 | 3980 | |
燃料消耗 | kg/h | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | 75 | 105 | 165 |